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連云港華樂不銹鋼制品有限公司新建年產60萬噸冷軋鋼加工項目環(huán)境影響評價公示（第二次）
發(fā)布者：admin 發(fā)布時間：2016-12-08 瀏覽次數(shù)：0
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環(huán)境影響評價公眾參與公示（第二次）
一、項目概況
項目名稱：連云港華樂不銹鋼制品有限公司新建年產60萬噸冷軋鋼加工項目
項目性質：新建
行業(yè)類別：黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)（3140）
建設地點：連云港市連云區(qū)板橋工業(yè)園
項目投資：項目投資：一期總投資35000萬元，二期總投資65000萬元；本項目環(huán)保投資為4280萬元（其中一期3010萬元，二期1270萬元），占項目總投資的4.28%
項目建設期：本項目分兩期建設，一期建成年產30萬噸冷軋鋼生產能力，預計2017年建設，2018年投產；二期建成年產30萬噸冷軋鋼生產能力，預計2018年建設，2019年投產。
生產制度和定員：年操作時間300天/年，三班24小時工作制，全年操作7200小時；新增員工300人，其中一期180人，二期120人。
二、污染物產生及排放情況
廢水：本項目廢水主要有一期脫脂清洗產生的清洗廢水（W1）；二期熱線裝置單元的中間刷洗廢水（W2）、漂洗廢水（W3）、酸霧凈化裝置廢水（W7）；二期冷線裝置單元的含鉻及中性鹽廢水（W4）、中間刷洗廢水（W5）、漂洗廢水（W6）、酸霧凈化裝置廢水（W8）；本項目產生的其他廢水還有一期地面與設備沖洗廢水（W9）、二期地面與設備沖洗廢水（W10）、二期濁循環(huán)冷卻水排污（W11）、一期生活污水（W12）、二期生活污水（W13）、一期清下水（含蒸汽冷凝水、凈循環(huán)水排污、脫鹽水站排污）（W14）、二期清下水（二期凈循環(huán)水排污全部回用濁循環(huán)水系統(tǒng)，所以只包含蒸汽冷凝水、脫鹽水站排污）（W15）。
廢氣：本項目生產過程中產生的有組織廢氣主要來自軋制過程產生的軋制油霧廢氣（G1、G8）、退火爐燃燒廢氣（G2、G3、G9）、拋丸破磷粉塵（G5）、退火后噴氣冷卻產生的噴氣冷卻含塵廢氣（G4、G10）、中性鹽電解產生的含鉻酸霧廢氣（G11）、硫酸酸洗產生的硫酸霧（G6）、混酸酸洗產生的混酸酸霧廢氣（G7、G12）、混酸再生系統(tǒng)真空尾氣（G13、G14）。本項目無組織廢氣主要為冷軋過程未收集的油霧，破鱗工序、噴氣冷卻未捕集完全的粉塵，中性鹽電解和酸洗工序未捕集完全的酸霧，液氨儲罐、新酸站氫氟酸儲罐和硝酸儲罐的呼吸排氣，以及氨分解裝置的氨逸散。
固廢：本項目營運期產生的固體廢棄物包括：不銹鋼邊角料（S1、S3、S6），軋制過程產生的廢軋制油（S2、S7），濁循環(huán)水系統(tǒng)產生的氧化鐵皮塵泥（S4、S8），混酸再生、中性鹽回收產生的污泥（S5、S9、S10），退火爐產生的廢耐火材料（S11），酸性廢水處理系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)產生的污泥（S12），含油廢水處理污泥（S13），除塵器收塵（S14），氨分解系統(tǒng)產生的廢催化劑（S15）和廢分子篩（S16），脫鹽水站產生的廢活性炭（S17）和生活垃圾（S18）。本項目建設期產生的固體廢棄物包括：生活垃圾和建筑垃圾。
噪聲：本項目主要噪聲源有退火爐助燃風機、噴氣冷卻鼓風機、拋丸機、軋機、矯直機、剪切機、卷曲機、平整機、空壓機、冷卻塔和水泵等。
三、運營期污染防治治理
（1）廢水防治治理
本項目針對廢水水質不同，分別采用相應方法進行處理，其中一期脫脂清洗廢水（W1）、地面與設備沖洗廢水（W9、W10）送至污水處理站含油廢水處理系統(tǒng)處理；熱線和冷線裝置單元產生的酸性廢水（W2~8）送往污水處理站酸性廢水處理系統(tǒng)處理。含油廢水處理系統(tǒng)出水以及酸性廢水處理系統(tǒng)出水一并送至污水處置站中水回用系統(tǒng)進行深度處理。濁循環(huán)冷卻水排污（W11）直接進入污水處置站中水回用系統(tǒng)進行深度處理。
上述廢水在進入污水處理站中水回用系統(tǒng)前可以達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》表1三級標準，其中重金屬污染物滿足《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）表1第一類污染物最高允許排放濃度要求。污水處理站中水回用出水全部回用，替代生產用的新鮮水，回用水水質能夠達到《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質》（GB/T 19923-2005）表1中的工藝與產品用水水質要求。
生活污水（W12、W13）接管至板橋污水處理廠處理。
此外，清下水（W14、W15）排入園區(qū)雨水管網。
（2）廢氣防治治理
根據不同廢氣產生情況，本項目分別采用針對性措施進行廢氣治理措施，具體如下：
（1）軋制油霧廢氣（G1、G8）
本項目一期1套五連軋軋機組及3臺六輥可逆軋機均配套油霧處理設施（捕集罩+油霧過濾器），共4套。軋制油霧廢氣（G1）主要污染物為非甲烷總烴（油霧），經處理后（油霧收集效率98%，去除效率90%）通過1個20m高的排氣筒排放。
本項目二期1套五連軋軋機組配套1套油霧處理設施（捕集罩+油霧過濾器）。軋制油霧廢氣（G8）主要污染物為非甲烷總烴（油霧），經處理后（油霧收集效率98%，去除效率90%）通過1個20m高的排氣筒排放。
（2）退火爐燃燒廢氣（G2、G3、G9）
本項目一期配套1臺光亮退火爐，使用天然氣為燃料，采用熱風預熱式+低NOx型燒嘴，退火爐燃燒廢氣（G2）中SO2、NOx、煙塵等污染物含量較少，經余熱回收后不需要處理通過1個20m高的排氣筒直接排放。
本項目二期建有2條連續(xù)退火酸洗生產線（850mm），配套2臺退火爐，使用天然氣為燃料，采用熱風預熱式+低NOx型燒嘴，退火爐燃燒廢氣（G3、G9）中SO2、NOx、煙塵等污染物含量較少，經余熱回收后不需要處理分別通過2個20m高的排氣筒直接排放。
（3）拋丸破磷粉塵（G5）
本項目二期熱線拋丸破磷粉塵（G5）采用布袋除塵處理后（收集效率98%，除塵效率大于99%）通過1個20m高的排氣筒排放。
（4）噴氣冷卻含塵廢氣（G4、G10）
本項目二期建有2條連續(xù)退火酸洗生產線（850mm），各配套1個噴氣冷卻室，噴氣冷卻過程產生的含塵廢氣（G4、G10）主要污染物為氧化鐵皮粉塵，經濕式洗滌器處理后（收集效率98%，去除效率97%）分別通過2個20m高的排氣筒直接排放。
（5）含鉻酸霧廢氣（G11）
本項目二期建有冷線的連續(xù)退火酸洗生產線配套1個中性鹽電解系統(tǒng)，中性鹽電解過程產生的含鉻酸霧廢氣（G11）主要污染物為鉻酸霧、硫酸霧，送至冷線配套的1套酸霧凈化器處理，采用“濕式氧化還原”處理工藝。（收集效率98%，硫酸霧去除效率大于90%，鉻酸霧去除效率大于80%）處理后的廢氣通過1個25m高的排氣筒排放。
（6）硫酸霧廢氣（G6）
本項目二期熱線硫酸酸洗產生的硫酸霧（G6）經熱線1套酸霧凈化器處理后（收集效率98%，硫酸霧去除效率大于90%）通過1個25m高的排氣筒排放。
（7）混酸酸霧廢氣（G7、G12）
本項目二期建有2條連續(xù)退火酸洗生產線（850mm），熱線混酸酸洗和冷線混酸酸洗各配套1套酸霧凈化裝置，采用“濕式氧化還原”處理工藝?；焖崴犰F廢氣（G7、G12）主要污染物為硝酸霧、氫氟酸，處理后（收集效率98%，硝酸霧和氫氟酸去除效率大于90%），分別通過2個25m高的排氣筒排放。
（8）混酸再生系統(tǒng)真空尾氣（G13、G14）
本項目二期混酸再生系統(tǒng)真空尾氣（G13、G14）主要污染物為硝酸霧、氫氟酸，分別接入熱線和冷線的酸霧凈化器處理，處理后（收集效率100%，硝酸霧和氫氟酸去除效率大于90%）分別通過2個25m高的排氣筒排放。
需要特別說明的是，熱線硫酸霧廢氣（G6）、熱線混酸酸霧廢氣（G7）、熱線混酸再生系統(tǒng)真空尾氣（G13）一并送至熱線配套的1套酸霧凈化裝置處理后通過1個25m高的排氣筒排放；冷線含鉻酸霧廢氣（G11）、冷線混酸酸洗廢氣（G12）、冷線混酸再生系統(tǒng)真空尾氣（G14）一并送至冷線配套的1套酸霧凈化裝置處理后通過1個25m高的排氣筒排放。
本項目在工程設計中已充分考慮了將可能的廢氣源轉化為有組織排放，避免無組織排放的措施，如：酸洗和中性鹽電解過程采用密閉強制抽風的方式減少酸霧的外逸，并將抽出的酸霧送往酸霧凈化器處理；對軋制過程，通過在軋機進出口端的上部和機架間的上、下部吸氣口、以及卷取機上部設置捕集罩，采用強制抽風的方式使軋制過程在相對負壓的條件下進行，減少油霧的外逸，并將抽出的油霧送油霧凈化器處理。
除上述工藝上采取的措施外，還從設備和控制上采取了如下措施：
①儲罐采用氮封并設置呼吸閥；
②采用質量可靠的設備、管道、閥門及管路附件，加強運行管理，及時更換相關零部件，減少裝置跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，降低廢氣污染物無組織排放量；
③盡量減少原料、產品轉移、輸送的中間環(huán)節(jié)，將物料暴露的幾率降至最低。
采取上述措施后，本項目生產裝置區(qū)無組織廢氣排放滿足《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 28665-2012）表4的要求。
（3）固廢防治治理
擬建項目按照《固體廢物申報登記指南》和《國家危險廢物名錄》要求，危險廢物均委托有資質單位進行處理，其他一般固廢也均得到妥善處理。
（4）噪聲防治治理
降噪措施主要有隔聲、減震以及盡量選擇低噪聲設備等措施控制廠界噪聲達標。
四、環(huán)境影響報告書提出的環(huán)境影響評價結論要點
1、與產業(yè)政策的相符性
新建項目為高性能優(yōu)特不銹鋼帶項目，年加工冷軋精密不銹鋼帶60萬噸，屬于《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》（修正）中的鼓勵類中的“八、鋼鐵”中的“5、高性能、高質量及升級換代鋼材產品技術開發(fā)與應用……高品質特剛鍛軋材（……不銹鋼……）”，為國家鼓勵類項目。
新建項目屬于《江蘇省工業(yè)和信息產業(yè)結構調整指導目錄（2012年本）》（蘇政辦發(fā)[2013]9號）中鼓勵類“六、鋼鐵”中的“5. 高性能、高質量及升級換代鋼材產品技術開發(fā)與應用……高品質特鋼鍛軋材（……不銹鋼……）”，為江蘇省鼓勵類項目。
新建項目不屬于《國家發(fā)展改革委關于修改《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》有關條款的決定》和《關于修改〈江蘇省工業(yè)和信息產業(yè)結構調整指導目錄（2012年本）〉部分條目的通知》（蘇經信產業(yè)[2013]183號）中鼓勵類、限制類和淘汰類項目，屬于允許類項目。
對照上述分析，新建項目屬于國家和江蘇省鼓勵類項目，符合國家和地方產業(yè)政策的有關要求。
2、清潔生產原則符合性
本項目原輔材料選用符合國家清潔生產要求的原輔材料，生產工藝技術設備成熟先進，過程控制嚴密，末端治理有效；本項目所產生的各種污染物的處置可以達到國家和地方的環(huán)境保護要求；本項目各項清潔生產水平指標達到國內同行業(yè)先進水平?？傮w看來，本項目在生產工藝、物料單耗、能源消耗、污染物產生等方面已經達到國內清潔先進水平，清潔生產水平是較高的。
3、污染防治措施可行、污染物達標排放的可行性
該項目對其生產過程中產生的污染物采取了有效的防治措施，可達標排放。
4、環(huán)境質量不下降
項目建成后不改變地區(qū)環(huán)境功能質量。
5、環(huán)境風險
在加強監(jiān)控、建立前述風險防范措施，并制定切實可行的應急預案的情況下，本項目的環(huán)境風險是可以接受的。
6、總結論
環(huán)評單位通過調查和分析，依據監(jiān)測資料和國家、地方有關法規(guī)和標準綜合評價后認為，本項目符合產業(yè)政策的要求，選址符合相關規(guī)劃要求，生產工藝過程中做到了清潔生產，所采取的各項防治措施技術經濟可行，各項污染物均可作到穩(wěn)定達標排放，在落實各項防治措施及總量控制要求基礎上，本項目對周圍環(huán)境影響較小，因此，從環(huán)保角度論證，連云港華樂不銹鋼制品有限公司新建年產60萬噸冷軋鋼加工項目在該地建設是可行的。
五、征求公眾意見的范圍和主要事項
征求公眾范圍：本項目周圍居民、關心本項目建設的相關單位及人員
征求意見的主要事項：
1、您對項目是否了解？
2、您認為該項目哪種效益最顯著？
3、您認為該項目是否對區(qū)域社會經濟發(fā)展有促進作用？
4、項目投產是否會對您的生活質量、就業(yè)和福利造成影響
5、您認為您所在區(qū)域的主要環(huán)境問題是什么？
6、您對您所在地區(qū)環(huán)境質量是否滿意？
7、您是否擔心項目建成后的環(huán)境問題？
8、您是否對項目的污染控制和治理有信心？
9、您認為項目的選址是否合理？
10、您認為該項目是否應該建設？
六、公眾提出意見的方式和起止時間
公眾提出意見的方式：公眾可以電話、電子郵件或者其他便利的方式，向建設單位或者環(huán)境影響評價單位提交意見。
起止時間：公眾對建設項目有環(huán)境保護意見的，應當自本公告之日起10日內，可同時向建設單位或環(huán)境影響評價編制單位提出。
七、建設項目的建設單位的名稱和聯(lián)系方式
建設單位：連云港華樂不銹鋼制品有限公司
聯(lián)系人：王主任
聯(lián)系電話：0518-86086544
八、承擔評價工作的環(huán)境影響評價機構的名稱和聯(lián)系方式
環(huán)評單位：江蘇環(huán)保產業(yè)技術研究院股份公司
聯(lián)系人：江工
聯(lián)系電話：025-85699056
E-Mail：[email protected]
九、公示時間
自公示之日起10個工作日。
